Solusi Proses Produksi Panduan Linier

   
  • Proses Pembuatan Kereta Api Panduan Linear
  • Proses Produksi Slider Panduan Linier

1. Persiapan material

Material Preparation

Persiapan materi

Baja karbon tinggi:Menggunakan baja profil lintasan dingin dari Zhejiang Tianyu dan Anhui Yalei, dipadamkan S55C mencapai kekerasan HRC 55-60 dengan ketahanan aus yang sangat baik, ideal untuk aplikasi presisi tinggi-beban tinggi seperti mesin CNC.

Stainless Steel:Billet SCM440 dari Henan Jigang menawarkan kekerasan HRC 50-60 dan ketahanan korosi yang kuat, ideal untuk lingkungan yang lembab atau korosif seperti peralatan pengolahan makanan.

2. Proses pemesinan kereta api

Pengeboran otomatis

Kami dilengkapi dengan mesin pengeboran otomatis yang menangani pemuatan dan pembongkaran secara otomatis sementara secara tepat mengendalikan jarak lubang. Ini fitur spindel penggilingan ganda yang digerakkan oleh tiga sumbu servo independen, memungkinkan pengeboran, countersinking, dan deburring diselesaikan dalam satu penjepit tunggal. Toleransi jarak lubang berada dalam waktu kurang dari atau sama dengan 0,15mm, dan kecepatan pengeboran keseluruhan meningkat 2 hingga 12 kali.

/
Automatic Drilling

Pelurusan

Kami memperbaiki deformasi rel linier yang disebabkan oleh pengeboran. Pers hidrolik 40 ton digunakan untuk meluruskan rel yang bengkok, memastikan kelurusan, paralelisme, dan tegak lurus memenuhi standar yang diperlukan.

/
Straightening

Penggilingan permukaan atas

Selanjutnya, permukaan atas trek linier ditumbuk pada penggiling permukaan untuk memfasilitasi penentuan posisi yang akurat dan memastikan ketepatan dalam proses selanjutnya. Beberapa rel dijepit di atas meja magnetik dan tanah secara bersamaan untuk meningkatkan efisiensi pemrosesan.

/
Top Surface Grinding

Penggilingan samping & bawah

Rel geser linier ditumbuk pada mesin penggiling tiga wajah untuk memproses sisi balapan ball dan permukaan pemasangan bawah. Setelah penjepitan dan penyelarasan yang tepat, proses dimulai dengan penggilingan kasar (untuk menghilangkan kelebihan bahan), diikuti oleh penggilingan semi-akhir (untuk mengontrol toleransi geometris), dan akhirnya menyelesaikan penggilingan (untuk memastikan kekasaran permukaan). Seluruh proses penggilingan biasanya selesai dalam waktu sekitar 25 menit.

/
Side & Bottom Grinding

2. Proses pemesinan kereta api

Testing 1

Pengujian sampel

Kami benar -benar mengontrol kualitas rel pemandu kami. Setelah produksi, bagian kecil dipotong dari bagian pertama dan terakhir untuk memeriksa profil, kekasaran permukaan, dan kekerasan. Hasilnya direkam dan disimpan untuk pelacakan berkualitas.

/
Testing 2

Pengujian sampel

Kami benar -benar mengontrol kualitas rel pemandu kami. Setelah produksi, bagian kecil dipotong dari bagian pertama dan terakhir untuk memeriksa profil, kekasaran permukaan, dan kekerasan. Hasilnya direkam dan disimpan untuk pelacakan berkualitas.

/
Testing 3

Pengujian sampel

Kami benar -benar mengontrol kualitas rel pemandu kami. Setelah produksi, bagian kecil dipotong dari bagian pertama dan terakhir untuk memeriksa profil, kekasaran permukaan, dan kekerasan. Hasilnya direkam dan disimpan untuk pelacakan berkualitas.

/
Testing 4

Pengujian sampel

Kami benar -benar mengontrol kualitas rel pemandu kami. Setelah produksi, bagian kecil dipotong dari bagian pertama dan terakhir untuk memeriksa profil, kekasaran permukaan, dan kekerasan. Hasilnya direkam dan disimpan untuk pelacakan berkualitas.

/

4. Proses pasca-pemotongan

Pembersihan & Pra-Paket

Jalur pembersihan otomatis kami dapat secara otomatis membersihkan dan mengemas rel bantalan linier yang diproses untuk meningkatkan efisiensi operasi.

/
Cleaning & Pre-Packaging

Pemotongan khusus

Ada dua metode pemotongan:

• Melihat pemotongan:Cepat tetapi kurang tepat dengan gerinda yang signifikan, membutuhkan deburring manual menggunakan penggiling sudut. Cocok untuk pelanggan yang membutuhkan rel pendek tanpa splicing.

• pemotongan kawat:Lebih lambat tetapi sangat tepat dengan hasil bebas burr. Ideal untuk pelanggan yang membutuhkan rel yang disambung, memastikan jarak yang konsisten dari ujung cut ke lubang pemasangan.

/
Custom Cutting

Tanda laser

Kami menggunakan mesin penanda laser untuk secara merata mengukir model produk, nomor batch, dan logo khusus pada trek linier, membuat keterlacakan produk lebih mudah.

/
Laser marking

Perawatan permukaan

Untuk aplikasi di lingkungan khusus, kami menerapkan perawatan permukaan yang berbeda untuk meningkatkan resistensi korosi dan memperpanjang masa pakai produk. Panduan linier baja tanpa stain mengalami perawatan pasif, sementara panduan linier baja karbon tinggi diperlakukan dengan pelapisan krom atau penghitaman yang keras.

/
Surface Treatment

5. Pembersihan & Pengemasan Akhir

Final Cleaning & Sealing

Pembersihan & Penyegelan Akhir

Produk melewati mesin cuci semi-otomatis sebelum memasuki mesin pengemasan.

/
Boxing & Warehousing

Tinju & pergudangan

Produk khusus dikemas secara terpisah dari produk biasa untuk menghindari pencampuran.

/

1. Persiapan Bahan Baku

High Carbon Steel Block

Persiapan Bahan Baku

Blok baja karbon tinggi:Blok ini terbuat dari baja profil yang digulung dingin yang dipasok oleh Zhejiang Tianyu Section Steel Technology Co., Ltd. dan Anhui Yalei Precision Material Co., Ltd. menggunakan baja karbon tinggi S55C yang dipadamkan, yang menawarkan kekerasan permukaan HRC 55-60 dan ketahanan pakaian yang sangat baik. Bahan ini sangat ideal untuk aplikasi presisi tinggi-muatan tinggi seperti alat mesin CNC.

Blok Stainless Steel:Terbuat dari billet stainless steel SCM440 yang dipasok oleh Henan Jigang High-Quality Steel Co., Ltd., blok ini memiliki ketahanan korosi yang kuat dan kekerasan tinggi (HRC 50-60). Ini cocok untuk lingkungan yang lembab atau korosif, seperti peralatan pengolahan makanan. Blok stainless steel yang sudah jadi mengalami perlakuan pasif untuk lebih meningkatkan ketahanan korosi dan memperpanjang masa pakai.

Aksesori lainnya:Unit sirkulasi bola, penahan bola, penjepit rel, scraper, strip debu

/
Stainless Steel Block

Persiapan Bahan Baku

Blok baja karbon tinggi:Blok ini terbuat dari baja profil yang digulung dingin yang dipasok oleh Zhejiang Tianyu Section Steel Technology Co., Ltd. dan Anhui Yalei Precision Material Co., Ltd. menggunakan baja karbon tinggi S55C yang dipadamkan, yang menawarkan kekerasan permukaan HRC 55-60 dan ketahanan pakaian yang sangat baik. Bahan ini sangat ideal untuk aplikasi presisi tinggi-muatan tinggi seperti alat mesin CNC.

Blok Stainless Steel:Terbuat dari billet stainless steel SCM440 yang dipasok oleh Henan Jigang High-Quality Steel Co., Ltd., blok ini memiliki ketahanan korosi yang kuat dan kekerasan tinggi (HRC 50-60). Ini cocok untuk lingkungan yang lembab atau korosif, seperti peralatan pengolahan makanan. Blok stainless steel yang sudah jadi mengalami perlakuan pasif untuk lebih meningkatkan ketahanan korosi dan memperpanjang masa pakai.

Aksesori lainnya:Unit sirkulasi bola, penahan bola, penjepit rel, scraper, strip debu

/

2. Proses pemesinan

Memotong bahan baku slider

Kami menggunakan mesin penggergajian untuk memotong bahan baku panjang kosong menjadi ukuran yang diperlukan dari slider untuk memfasilitasi pemrosesan selanjutnya dan mengurangi kehilangan material.

/
Cutting slider raw material

Memotong permukaan pemotongan

Permukaan samping (pemotongan wajah) dari blok adalah ground untuk membuat referensi untuk proses selanjutnya dan untuk menghilangkan gerinda yang dihasilkan selama pemesinan, meletakkan dasar untuk langkah penjepit berikutnya.

/
Trimming the cutting surface

Pemesinan CNC

Lubang berulir dan lintasan bola melalui lubang dikerjakan di blok untuk memfasilitasi penentuan posisi produk berikutnya.

/
CNC machining

Inspeksi Pemesinan

Selama proses produksi, personel inspeksi melakukan cek reguler, titik tetap, dan berbasis sampel untuk memastikan kualitas produk.

/
Machining Inspection

3. Perlakuan panas dan penggilingan presisi

Carburization

Karburisasi

Perlakuan panas karburisasi diterapkan pada bagian baja karbon tinggi untuk menyebarkan atom karbon ke permukaan, meningkatkan kekerasan permukaan ke HRC 58-63 dan meningkatkan ketahanan aus.

/
Grinding the machining reference surface

Menggiling permukaan referensi pemesinan

Permukaan referensi pemesinan slider adalah ground menggunakan penggiling permukaan dalam lingkungan yang dikendalikan suhu untuk mencegah kesalahan akurasi yang disebabkan oleh fluktuasi suhu.

/
Grinding of the ball groove of the linear guide slider

Menggiling alur bola slider panduan linier

Demikian pula, penggilingan presisi alur bola slider (permukaan semi-lingkaran) dilakukan di ruang yang dikendalikan suhu untuk memastikan akurasi pemasangan antara rel pemandu dan slider.

/

4. Pasca Pemrosesan dan Perakitan

Pembersihan ultrasonik

Peralatan ultrasonik digunakan untuk menghilangkan keripik besi residual dan cairan pemotongan dari permukaan slider, diikuti oleh perlakuan perendaman minyak anti-rust untuk mencegah korosi.

/
Ultrasonic Cleaning

Rakitan Blok Panduan Linier

Blok tersebut secara manual dirakit oleh teknisi sesuai dengan persyaratan proses untuk memastikan kinerja yang stabil dari setiap unit.

/
Linear Guide Block Assembly

Inspeksi Komprehensif

Item inspeksi meliputi:

• Apakah tinggi gabungan slider berada dalam kisaran toleransi yang diijinkan

• Apakah dorongan slider pada rel panduan memenuhi standar yang diperlukan

/
Laser marking

5. Pelabelan dan Pengemasan

Laser Marking

Tanda laser

Model produk, nomor batch, dan logo khusus diukir pada permukaan non-pemasangan slider menggunakan penandaan laser, memungkinkan penelusuran produk yang mudah dan kontrol kualitas.

/
Automatic Packaging

Kemasan Otomatis

Setelah mengidentifikasi slider, mesin pengemasan secara otomatis menyelesaikan proses penyegelan. Operator kemudian menempatkan produk jadi dengan rapi dan seragam ke dalam kotak pengiriman sebagai persiapan untuk pengiriman.

/
  • Cara merakit rel linier dan slider

       
  • Persiapan pra-instalasi

    Periksa apakah model dan spesifikasi cocok dengan panduan dan slider cocok untuk memastikan akurasi pemasangan.

    Bersihkan permukaan pemasangan rel panduan linier dan blok untuk menghilangkan minyak dan kotoran.

    Periksa kelurusan dan tegak lurus dari rel pemandu dan slider untuk memastikan kualitas pemasangan.

    01
  • Daftar alat dan bahan yang dibutuhkan

    Peralatan:Hex Wrench, Caliper, Obeng, Mikrometer, dll.

    Bahan:Rel panduan, slider, baut, mur, dll.

    02
  • Metode penentuan dan pemasangan posisi slider

    Pemilihan model slider

    Pilih model slider yang sesuai berdasarkan beban, kecepatan, dan persyaratan aplikasi lainnya.

    Posisi Instalasi Slider

    Tentukan posisi slider pada permukaan referensi sesuai dengan spesifikasi desain, dan mengamankannya menggunakan baut atau pengencang lainnya.

    Torsi pengencangan

    Gunakan kunci pas torsi atau alat serupa untuk memeriksa torsi pengetatan pengencang, memastikan slider diperbaiki dengan aman.

    03
  • Catatan tentang instalasi kereta api

    Urutan Instalasi Panduan Rel

    Pasang rel referensi terlebih dahulu, diikuti oleh rel bantu, sesuai dengan urutan yang ditentukan.

    Panduan Paralelisme Rel

    Selama pemasangan, pastikan bahwa paralelisme rel berada dalam toleransi yang ditentukan untuk memungkinkan pergerakan slider yang halus di sepanjang rel.

    Penanganan sambungan rel

    Untuk rel pemandu yang panjang, gunakan blok gabungan atau konektor lain untuk bergabung dengan bagian rel, dan memastikan kerataan dan kekakuan pada sambungan dipertahankan.

    04
  • Inspeksi dan penyesuaian pendahuluan

    Pemeriksaan Gerakan Slider

    Setelah instalasi, periksa geser kereta di rel untuk memastikan pergerakan yang halus tanpa macet.

    Periksa pengikat

    Periksa kembali semua pengencang untuk memastikan mereka dikencangkan dengan aman, memastikan tidak ada kelonggaran antara rel pemandu dan kereta.

    Pemeriksaan akurasi

    Jika perlu, gunakan instrumen yang relevan untuk memeriksa keakuratan rel panduan linier dan kereta, memastikannya memenuhi spesifikasi desain.

    05

Anda mungkin juga tertarik

   
  • Perawatan permukaan

    Kami memiliki jalur produksi perlakuan permukaan, detektor ketebalan lapisan krom, penguji semprotan garam dan peralatan lainnya serta berbagai solusi untuk perawatan permukaan panduan linier.

    Read More >>
  • R&D

    JSM memiliki tim teknis dan desain yang sangat baik dengan pengalaman industri bertahun -tahun dan dapat memberikan pelanggan solusi panduan linier yang disesuaikan.

    Read More >>
  • Assuranc Kualitas

    Sebagai produsen panduan linier China, JSM telah membentuk tim inspeksi kualitas profesional untuk mengawasi seluruh proses produksi dari pengadaan bahan baku hingga output produk jadi.

    Read More >>
  • Rel dan slider pemandu linier khusus

    Dengan hampir 10 tahun pengalaman industri, JSM memberikan solusi khusus kepada pelanggan di negara -negara seperti Italia, Brasil, Argentina, Türkiye, Australia, dll.

    Read More >>
Tingkatkan bisnis Anda dengan JSM Linear Guide!